合金銑刀，它在使用的時候由于合金的導熱率比較低，導致大量熱量不能得到很好的傳遞，從而影響合金刀具的加工。銑削加工合金的時候，切削刃既要鋒利又要能夠承受得住沖擊，容屑槽要大，可采用大螺旋角銑刀。銑削合金的時候，盡量采用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩地從金屬中切離，切屑粘結接觸面積較小，在高速離心力的作用下易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時，切屑沖擊前刀面產生剝落和崩刃現象，提高刀具的耐用度。因此，也要根據不同的材料對應的合金銑刀來使用。

我們都知道合金材料很難切割，但是在車加工、銑加工等都是可以看見的。

加工注意事項：合金銑削過程中攝入量過高會導致材料堆積，但攝入量過低會導致工具與工作件之間的摩擦，從而導致過熱。因此，加工合金切削熱是非常有必要的，這個需要進給量控制的很好。

冷卻液會導致切屑冷卻過快并熔合在刀片上，這樣會降低刀具的使用壽命。

合金銑刀加工要選擇合適的切削速度，好的切削速度可以在切削的時候帶有淡淡的棕褐色。如果切割過程出現深褐色，說明切割速度已達很高。因此，控制切削速度非常重要。